時間: 2023.09.07  來(lai)源: 塔斯克機器人TUSKROBOTS

PART.1

  項目(mu)背景(jing)  

在汽(qi)車產業(ye)(ye)核心技術快速演進和供應鏈格局重塑的大背景下，技術驅動逐漸(jian)成為汽(qi)車零部件行業(ye)(ye)的新(xin)常態。對于大多數(shu)汽(qi)車零部件企業(ye)(ye)來說，生產制造環節管理升(sheng)級難(nan)度大，企業(ye)(ye)管理方(fang)式相(xiang)對粗放，面對質量管控(kong)追溯、個性化(hua)定(ding)制方(fang)面都存在著很大的挑戰。

近期，智(zhi)慧物(wu)流(liu)(liu)(liu)方案(an)解決專家塔斯克為世界領先的(de)汽車技術(shu)生產(chan)商，提供內部物(wu)流(liu)(liu)(liu)自動化(hua)解決方案(an)，高(gao)效提升車間制造物(wu)流(liu)(liu)(liu)效率，降(jiang)低(di)物(wu)流(liu)(liu)(liu)成(cheng)本，助推企業實現原(yuan)材料倉、生產(chan)車間、成(cheng)品轉運等全流(liu)(liu)(liu)程一體化(hua)的(de)數智(zhi)化(hua)升級。

PART.2

  訴求與挑戰  

• 安全(quan)風險高(gao)

傳統物流模式(shi)存在大量人工物流設備混(hun)行，安全(quan)隱患大，人車交(jiao)叉(cha)作業(ye)多，安全(quan)風險高；

• 訂單響應不及時

原料出入庫和產品(pin)轉運等環節依賴人工作業，無法及(ji)時(shi)響應需(xu)求，存(cun)在配送(song)不及(ji)時(shi)的問題(ti)；

• 任(ren)務分配與車輛調度(du)難度(du)高

工況復雜、載(zai)具多(duo)樣，需要(yao)在多(duo)區場景下進行任務分(fen)配與(yu)車輛調(diao)度管(guan)理，需要(yao)綜合考慮現(xian)場環境規劃路徑。

PART.3

  解(jie)決方(fang)案  

根(gen)據(ju)工廠原料和(he)成品(pin)自動搬運需求，塔斯克機(ji)器(qi)(qi)人(ren)為客戶提供智能(neng)(neng)搬運物流解決(jue)方(fang)案，項目共部署(shu)了(le)幾十(shi)臺機(ji)器(qi)(qi)人(ren)，包括托盤(pan)機(ji)器(qi)(qi)人(ren)APR和(he)潛(qian)伏頂升式AGV兩種產(chan)品(pin)，將生(sheng)產(chan)過(guo)程和(he)倉儲物流信(xin)(xin)息智能(neng)(neng)連(lian)接，實現車(che)間生(sheng)產(chan)和(he)物流過(guo)程的智能(neng)(neng)化、信(xin)(xin)息化。

搬運(yun)流程及(ji)解決方案

•  原料出(chu)庫及(ji)空料車回(hui)收 

從原料倉到生產線邊使用塔斯克潛伏頂升式機器人，實現線邊物料精確配送及空料車的自動回收；

•  從準備區搬運空紙箱至產線 

工作人員提前在準備區將紙箱托盤準備好，塔斯克提供的智能庫位檢測系統會自動更新庫位狀態。當產線工人需要空托時只需要在平板上點擊搬運任務，系統會自動分配APR托盤機器人從準備區將空紙箱送至對應工位，實現人機協作及一鍵配送；

•  成(cheng)品下線 

產線的成品完成后，產線工人在平板上創建成品下線打包任務，系統分配APR托盤機器人前往產線搬運成品至打包區，實現高效轉運；

•  成品(pin)出庫 

人工打包好成品后，APR托盤機器人搬運成品，自動對接地輥筒，送至提升機入口，實現自動化出庫。

PART.4

  項目亮點  

||  集群調度，打造全流程柔性整體方案

針對客戶項目場景復雜的特征，塔斯克機器人通過兩種車型組合，更好地適配現場各種物流搬運需求，實現了系統柔性調度、多地圖融合、精準導航、集群控制的功能。

||  數字化管理，實現物料信息的全程可追溯

在原料倉和打包區增設視覺識別貨位功能，利用(yong)視覺識(shi)別深度學習技術，對原(yuan)料倉庫和打包區(qu)(qu)域貨(huo)位進行智能識(shi)別，實(shi)(shi)現庫存(cun)信(xin)息同(tong)步更新，全流程物(wu)料信(xin)息透明化，便于工(gong)人實(shi)(shi)時掌(zhang)握庫區(qu)(qu)動態(tai)，實(shi)(shi)現精(jing)益化管理。

PART.5

  項目收益  

降本增效

多(duo)類型(xing)多(duo)臺設備(bei)協同(tong)作(zuo)業(ye)，高效的(de)人機交互作(zuo)業(ye)模式使得物(wu)料配(pei)送及時準確，大(da)(da)大(da)(da)提升了產(chan)線物(wu)流效率，精簡了員工的(de)重復勞動，助(zhu)力客戶實現(xian)降本(ben)增效的(de)智能(neng)化改進(jin)：

• 物料準確送達率99%；

• 成品轉運效率提升3倍；

• 節省30名操作人員。

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