時間：2023.06.13  來(lai)源(yuan)：庫卡移動(dong)機器(qi)人

為應對日益復雜(za)的市(shi)場(chang)需求，美的冰箱注(zhu)塑(su)(su)工(gong)廠(chang)急需改變(bian)傳統模式，降(jiang)低人力(li)成本，提(ti)升(sheng)(sheng)智能化、數字化水平，最終實現降(jiang)本增效(xiao)，率(lv)先對合肥注(zhu)塑(su)(su)工(gong)廠(chang)倉儲物流進行全面改造(zao)升(sheng)(sheng)級。

庫卡助力美的（合肥）冰箱注塑工廠落地了基于“激光SLAM AMR+叉車AMR+軟件系統”的一體化物流系統解決方案，打造從原料入庫、加工、出庫全流程智能物流系統，使其成為美的集團19家注塑工廠的首個標桿工程，升級為注塑工廠首屈一指的綠色智能黑燈工廠。

 項目概述 

美(mei)的冰箱(xiang)（合肥）注塑工(gong)(gong)廠(chang)位(wei)于合肥市包河區，為了有效利用倉(cang)儲(chu)面積，提升庫容率(lv)，減少人(ren)工(gong)(gong)成本，實現全(quan)流程、智能(neng)化(hua)柔(rou)(rou)性(xing)物(wu)流，提升倉(cang)儲(chu)自動化(hua)率(lv)，打造智能(neng)化(hua)注塑示范工(gong)(gong)廠(chang)，引入庫卡(ka)一體化(hua)柔(rou)(rou)性(xing)物(wu)流解決方(fang)案。

庫卡梳理了工廠整個業務流程，幫助客戶實現了從耗材入庫出庫、產線配送、立庫入庫出庫、到最后自動裝車出庫的整個閉環物流流程的數字化和智能化，打通了室內、室外運輸場景，實現了質的飛躍。

 項目(mu)痛點(dian) 

● 出入庫、產線配送單純依靠人工，強度大成本高，安(an)全性(xing)和效率都(dou)存在不確定性(xing)。

● 耗材入庫區及成品區均由人工管理，缺少數字化管理手段，物(wu)料(liao)擺放凌亂，查(cha)詢和盤點困難。

● 原來倉庫只是平面庫，容積率低，沒有有效系統化管理，倉庫占用面積越來越大。

● 生產區域通道狹窄，線邊環境變化率高，人機混場頻繁復雜，需對接(jie)多(duo)種不同(tong)自動化設備(bei)及系統。

 解決(jue)方(fang)案 

KUKA AMR為(wei)美的（合肥）冰箱(xiang)注(zhu)塑工廠提供(gong)了(le)一整(zheng)套智能物流系統解(jie)決(jue)方案，為(wei)客(ke)戶(hu)解(jie)決(jue)了(le)以上諸多(duo)難題。庫(ku)卡通過前期深入調研和溝通，深刻(ke)理解(jie)客(ke)戶(hu)的業務場景及具體(ti)需求，提供(gong)了(le)定制化解(jie)決(jue)方案。

 01 

搭建1000+庫位的立體庫，配備6臺四向穿梭車，搭配WCS和WMS系統，作為耗材入庫區，大大提升倉儲容積率，實現了數字化系統管理。

 02 

部署10臺KMP 600i移動機器人+ K-MReS軟件平臺，協同調度(du)，智能避障，多重安(an)全防(fang)護，行駛安(an)全可靠。

7x24小時全天候、全流程作業，實現無人化入庫和24個機器人工作站的產線對接，提升了物流運力與效率。

 03 

引入叉車AMR+自動裝車RCS系統+自動出入庫輸送系統+MES/MLS系統對接，實現無人化、高效自動出庫及自動裝車，打通了室內、室外智能化物流運輸場景。

 客(ke)戶價(jia)值 

01 大(da)大(da)降(jiang)低內部(bu)成本

有效優化物流成本結構，大幅降低人工薪資、管理培訓等成本，項目一上線直接減少了8個配送人員。

02 打造全流程閉環業務流

實現從耗材入庫出庫、產線配送、立庫入庫出庫、到最后自動裝車出庫的全流程、全場景智能物流閉環。

03 大幅提升生產效率

7x24小時全天候、全流程作業，提升物流運力與效率，云端大數據(ju)智慧管理，精準協同。

04 提升倉儲容積及自動化率

搭建1000+庫位立體庫，提升倉儲容積率2.6倍，倉儲自動化率達100%，打造數字化(hua)智(zhi)慧物流體系。

05 生產環境更安全可靠

使用10臺KMP 600i移動機器人，多重安全保障機制，運行安全可靠，保證生產(chan)環境、人員及(ji)物料的多重(zhong)安(an)全。

06 優質技術支持和服務

提供24H陪產式服務，積極高頻溝(gou)通，不斷優化調整布局，實現整體(ti)效率最大化，讓(rang)客戶快速(su)實現柔性智能化物流系統的全(quan)面升級。

 客戶評價 

>> 陳 旭

美的 (合肥) 冰箱注塑工廠

制造信息化負責人

我們選擇庫卡(ka)智(zhi)能(neng)物(wu)流系統解決方案，不僅實現(xian)了(le)(le)從傳統搬(ban)運到智(zhi)能(neng)搬(ban)運的(de)飛躍，梳理(li)了(le)(le)全流程業務(wu)流，讓流程更(geng)清晰、更(geng)柔性。

項目一上線，就直接幫我們節省了8個人工，實現了全流程、全場景模式閉環，倉儲自動化率達到100%，打造了數字化智慧物流體系，實現了全流程場內場外無人化作業新模式。

這個項目在行業內屬首創，未來我們將以機器人技術(shu)為(wei)驅，數字(zi)化(hua)為(wei)魂，價(jia)值鏈(lian)透明化(hua)管控，打(da)造端(duan)到端(duan)可(ke)復制的綠色數智化(hua)標(biao)桿工廠。

我們希望憑借庫卡120多年工業領域領先技術與實踐為實現這一目標而共同努力。

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